ដំណើរការព្យាបាលកំដៅនៃអាដាប់ទ័រ shank ឧបករណ៍ខួងថ្មជាធម្មតារួមបញ្ចូលជំហានដូចខាងក្រោម:
ការព្យាបាលមុន៖ ជាដំបូងត្រូវសម្អាតកន្ទុយលើដងខ្លួន ដើម្បីកម្ចាត់ភាពកខ្វក់ និងអុកស៊ីដលើផ្ទៃ។វត្ថុធាតុដើមជាធម្មតាទាមទារការព្យាបាលជាមុន មុនពេលដំណើរការជាក់ស្តែង។នេះរួមបញ្ចូលទាំងការយកភាពកខ្វក់ ខាញ់ និងអុកស៊ីតចេញពីផ្ទៃ ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការរលូននៃដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។ការព្យាបាលមុនអាចត្រូវបានធ្វើឡើងដោយវិធីសាស្ត្រ (ដូចជាការសម្អាត ការបិតខ្សាច់ ។ល។) ឬវិធីគីមី (ដូចជា ការរើសយក ការលាងសារធាតុរំលាយជាដើម)។
កំដៅ : ដាក់កន្ទុយ shank នៅក្នុង furnace ព្យាបាលកំដៅដើម្បីកំដៅវា។សីតុណ្ហភាពកំដៅត្រូវបានលៃតម្រូវដោយយោងទៅតាមសមាសភាពសម្ភារៈជាក់លាក់និងតម្រូវការ។កំដៅគឺជាជំហានសំខាន់មួយក្នុងដំណើរការផលិតជាច្រើន។សមា្ភារៈអាចត្រូវបាននាំយកទៅសីតុណ្ហភាពដែលចង់បានដោយកំដៅដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការផ្លាស់ប្តូររាងកាយឬគីមី។កំដៅអាចសម្រេចបានដោយអណ្តាតភ្លើង កំដៅអគ្គីសនី ឬប្រភពកំដៅផ្សេងទៀត ហើយសីតុណ្ហភាព និងពេលវេលានឹងត្រូវបានកែតម្រូវទៅតាមសម្ភារៈ និងតម្រូវការជាក់លាក់។
ការរក្សាកំដៅ៖ បន្ទាប់ពីឈានដល់សីតុណ្ហភាពដែលត្រូវការ ការរក្សាកំដៅសម្រាប់រយៈពេលជាក់លាក់មួយដើម្បីធានាថាប្រសិទ្ធភាពនៃការព្យាបាលកំដៅគឺគ្រប់គ្រាន់។បន្ទាប់ពីសម្ភារៈឈានដល់សីតុណ្ហភាពដែលចង់បាន វាចាំបាច់ត្រូវរក្សារយៈពេលជាក់លាក់មួយ ដើម្បីធានាថាសីតុណ្ហភាពនៅខាងក្នុងសម្ភារៈត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នា និងដើម្បីឱ្យការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាល ឬប្រតិកម្មគីមីនៃសម្ភារៈដំណើរការពេញលេញ។ពេលវេលានៃការកាន់គឺជាធម្មតាទាក់ទងទៅនឹងធម្មជាតិ ទំហំ និងកម្រិតនៃការផ្លាស់ប្តូរដែលត្រូវការនៃសម្ភារៈ។
ភាពត្រជាក់៖ បន្ទាប់ពីរក្សាកំដៅរួចហើយ យកចង្រ្កានចេញពីឡ ហើយត្រជាក់វាឱ្យលឿន។វិធីសាស្ត្រត្រជាក់ជាធម្មតាអាចជ្រើសរើសការពន្លត់ទឹក ឬការពន្លត់ប្រេង។បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការព្យាបាលកំដៅសម្ភារៈត្រូវឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលត្រជាក់។ការធ្វើឱ្យត្រជាក់អាចសម្រេចបានដោយការធ្វើឱ្យត្រជាក់ធម្មជាតិ ឬត្រជាក់ឆាប់រហ័ស (ដូចជាការពន្លត់ទឹក ការពន្លត់ប្រេងជាដើម)។អត្រានៃការត្រជាក់មានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់លើលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវ័ន្ត និងមេកានិចនៃវត្ថុធាតុដើម ហើយវិធីសាស្ត្រត្រជាក់ត្រឹមត្រូវអាចកែតម្រូវ និងគ្រប់គ្រងរចនាសម្ព័ន្ធ និងភាពរឹងរបស់វត្ថុធាតុដើម។
ការកែច្នៃឡើងវិញ៖ បន្ទាប់ពីអ្នកកាន់ឧបករណ៍ត្រជាក់ចុះ ការខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬភាពតានតឹងផ្នែកខាងក្នុងអាចនឹងកើតឡើង ដែលតម្រូវឱ្យមានការកែច្នៃឡើងវិញ ដូចជាការកាត់ និងកិន ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងគុណភាពផ្ទៃរបស់វា។បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ សម្ភារៈអាចខូចទ្រង់ទ្រាយ លើក ឬរឹងពេក ដែលទាមទារឱ្យមានដំណើរការឡើងវិញ។ការកែច្នៃឡើងវិញរួមមានការកាត់ ការកិន ការកាត់ ការរំកិលត្រជាក់ ឬបច្ចេកទេសកែច្នៃផ្សេងទៀត ដើម្បីធ្វើឱ្យទំហំ និងគុណភាពផ្ទៃនៃផលិតផលបំពេញតាមតម្រូវការ។
ការព្យាបាលកំដៅ (ជាជម្រើស)៖ ដើម្បីបង្កើនភាពរឹង និងកម្លាំងរបស់ shank បន្ថែមទៀត ការព្យាបាលកំដៅអាចត្រូវបានអនុវត្ត។ការព្យាបាលការពន្លត់និងកម្ដៅជាធម្មតារួមបញ្ចូលទាំងដំណើរការក្តៅឬធ្វើឱ្យដំណើរការធម្មតា។
ការត្រួតពិនិត្យ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖ ការត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅ រួមទាំងការធ្វើតេស្តភាពរឹង ការវិភាគលោហធាតុ ការធ្វើតេស្តទ្រព្យសម្បត្តិមេកានិក។ល។ ដើម្បីធានាថាគុណភាពរបស់វាត្រូវនឹងតម្រូវការ។គួរកត់សំគាល់ថាដំណើរការព្យាបាលកំដៅជាក់លាក់នឹងប្រែប្រួលទៅតាមសម្ភារៈ ទំហំ និងតម្រូវការកម្មវិធីនៃចំណុចទាញ។ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពគឺជាផ្នែកសំខាន់នៃដំណើរការផលិត។បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ និងការកែច្នៃឡើងវិញ ផលិតផលត្រូវឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមតម្រូវការនៃការរចនា និងការផលិត។ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពរួមមាន ការធ្វើតេស្តការអនុវត្តរាងកាយ ការវិភាគសមាសធាតុគីមី ការវាស់វែងវិមាត្រ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផ្ទៃ។ល។ តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យគុណភាព បញ្ហាដែលមានស្រាប់អាចត្រូវបានរកឃើញ និងកែតម្រូវទាន់ពេលវេលា ហើយគុណភាព និងការអនុវត្តផលិតផលអាចត្រូវបានធានា។
ដូច្នេះមុននឹងធ្វើការព្យាបាលកំដៅ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យធ្វើការស្រាវជ្រាវដំណើរការលម្អិត និងការពិសោធន៍ដើម្បីកំណត់គ្រោងការណ៍ដំណើរការកំដៅដែលសមស្របបំផុត។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-០៨-២០២៣
